Introducción al enfriamiento PRS y posibles problemas

El rodillo de enfriamiento se utiliza para enfriar la película después del estirado horizontal para asegurar su forma y rendimiento estables. Es uno de los tipos de rodillos importantes en la sección de tracción. Por lo general,, la sección de tracción tiene tres rodillos de enfriamiento, cromados, antiadherentes y anticorrosión.

1. Después del TDO, el rodillo de enfriamiento tiene un revestimiento de cromo, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm

Luego, el siguiente es el rodillo de enfriamiento con revestimiento antiadherente, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm

Después de la estación corona, será un rodillo de enfriamiento anticorrosión, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm

Debido a que durante el funcionamiento del rodillo del tratador corona, liberará ozono, que tiene corrosión, una vez que el ozono entre en el cuerpo del rodillo, lo que generará protuberancias y desprendimiento del revestimiento

una vez que ocurra este tipo de problema, es necesario cambiar el rodillo por completo, solo reparar la superficie, el problema de las protuberancias y el desprendimiento volverá a ocurrir después de un tiempo.

los detalles técnicos del rodillo de enfriamiento PRS

Construcción de doble capa, entrada y salida de agua en el mismo extremo del rodillo

Material de la capa interna y externa Q345B, proceso de ensamblaje de interferencia de la capa externa

Sistema de flujo: ofrece el diseño de flujo original según el número de su línea.

Lado de accionamiento: brida de forja de acero de aleación de bajo carbono, forja de acero de ultra alta resistencia

eje

Lado de operación: brida/cabeza de eje de forja de acero de aleación de bajo carbono, interferencia

ensamblaje y soldadura

Redondez: ≤0.1 mm

Forma del cilindro: ≤0.1 mm

Equilibrio dinámico G2.5 con una velocidad máxima de 630 m/min

Superficie: Revestimiento de cromo duro, revestimiento antiadherente y revestimiento resistente al O3

Caso exitoso

Los rodillos de enfriamiento se han proporcionado a más de 100 líneas de producción de BOPP/BOPET en más de 10 países y regiones de todo el mundo, los clientes cooperativos incluyen muchas empresas conocidas y ayuda a aumentar la eficiencia del proceso de estirado de la película en más del 5-10%.