SHIJIAZHUANG HUATAO IMPORT AND EXPORT TRADE CO., LTD.

Los rodillos de presión MDO son un componente esencial en el proceso de estiramiento de películas, específicamente en los sistemas de Orientación en Dirección Máquina (MDO). Estos rodillos juegan un papel crucial en lograr un estiramiento uniforme y mejorar las propiedades mecánicas de las películas.   Características de los rodillos de presión MDO para el estiramiento de películas Rango de dureza: Los rodillos de presión MDO suelen tener un rango de dureza de 60 a 85 Shore A, lo que garantiza un rendimiento óptimo durante el proceso de estiramiento. Temperatura máxima de funcionamiento: Estos rodillos pueden soportar altas temperaturas, con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Tamaños: Los rodillos de presión MDO están disponibles en varios tamaños, como 800, 1000, 1300, 2300 y 2800 mm, para adaptarse a diferentes líneas de fabricación de películas. Excelente resistencia: Exhiben una excelente resistencia al ozono, al calor y a la abrasión, lo que garantiza durabilidad y longevidad.Agarre fuerte: Los rodillos de presión MDO proporcionan un agarre fuerte en las películas durante el proceso de estiramiento, lo que facilita un estiramiento uniforme y evita el deslizamiento. Opciones de color: Estos rodillos están disponibles en diferentes colores, como rojo, amarillo y blanco.   ¿Cómo mejorar la vida útil del rodillo de presión MDO?1. Mejorar la dureza del caucho a 75 o 80 Shore A.2. Hacer un chaflán en el borde de goma   Tenemos mucha experiencia en rodillos para la producción de películas plásticas. No dude en contactarnos si tiene alguna consulta o problema nuevo que deba resolverse.  

Introducción al enfriamiento PRS y posibles problemas   El rodillo de enfriamiento se utiliza para enfriar la película después del estirado horizontal para asegurar su forma y rendimiento estables. Es uno de los tipos de rodillos importantes en la sección de tracción. Por lo general,, la sección de tracción tiene tres rodillos de enfriamiento, cromados, antiadherentes y anticorrosión.     tipo Rodillo de enfriamiento con revestimiento de cromo Rodillo de enfriamiento antiadherente Rodillos de enfriamiento anticorrosión Característica de la superficie Recubierto de cromo Recubrimiento antiadherente Acero inoxidable anticorrosión Función principal Enfriamiento a alta velocidad, resistente a la abrasión Evitar que la película se adhiera al rodillo Resistencia a la corrosión, enfriamiento estable aplicación Película y cinta Bopp/bopet/bopa Película y cinta Bopp/bopet/bopa Película y cinta Bopp/bopet/bopa Velocidad de línea 600 m/min 650 m/min 650 m/min Ancho de línea 10.6 m 10.6 m 10.6 m     1. Después del TDO, el rodillo de enfriamiento tiene un revestimiento de cromo, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm   Luego, el siguiente es el rodillo de enfriamiento con revestimiento antiadherente, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm       Después de la estación corona, será un rodillo de enfriamiento anticorrosión, velocidad de línea adecuada 600 m/min, ancho 11000 mm   Debido a que durante el funcionamiento del rodillo del tratador corona, liberará ozono, que tiene corrosión, una vez que el ozono entre en el cuerpo del rodillo, lo que generará protuberancias y desprendimiento del revestimiento una vez que ocurra este tipo de problema, es necesario cambiar el rodillo por completo, solo reparar la superficie, el problema de las protuberancias y el desprendimiento volverá a ocurrir después de un tiempo.     los detalles técnicos del rodillo de enfriamiento PRS   Construcción de doble capa, entrada y salida de agua en el mismo extremo del rodillo Material de la capa interna y externa Q345B, proceso de ensamblaje de interferencia de la capa externa Sistema de flujo: ofrece el diseño de flujo original según el número de su línea. Lado de accionamiento: brida de forja de acero de aleación de bajo carbono, forja de acero de ultra alta resistencia eje Lado de operación: brida/cabeza de eje de forja de acero de aleación de bajo carbono, interferencia ensamblaje y soldadura Redondez: ≤0.1 mm Forma del cilindro: ≤0.1 mm Equilibrio dinámico G2.5 con una velocidad máxima de 630 m/min Superficie: Revestimiento de cromo duro, revestimiento antiadherente y revestimiento resistente al O3     Caso exitoso   Los rodillos de enfriamiento se han proporcionado a más de 100 líneas de producción de BOPP/BOPET en más de 10 países y regiones de todo el mundo, los clientes cooperativos incluyen muchas empresas conocidas y ayuda a aumentar la eficiencia del proceso de estirado de la película en más del 5-10%.  

El coloide utilizado para los rodillos de caucho de poliuretano tiene una viscosidad superficial suficiente para garantizar que los rodillos de caucho tengan buenas propiedades de transferencia de tinta y de tinta durante el proceso de impresión.y sus buenas propiedades para la tinta pueden garantizar una impresión de alta calidad.   Cuando utilice y seleccione los rodillos de caucho de poliuretano, si no presta atención al mantenimiento o no sabe cómo elegir el método,se producirá el fenómeno de desgoma de los rodillos de caucho de poliuretano.Hoy, analicemos los factores que afectan al desgumiento de los rodillos de goma de poliuretano. 1Selección de adhesivos. 2Tratamiento del núcleo de hierro. 3Influencia del moho y la temperatura del núcleo. 4Diseño del molde y requisitos del molde. 5.Influencia del proceso de síntesis. 6La influencia del proceso de vertido.   Por lo tanto, durante el transporte y almacenamiento de los rodillos de caucho de poliuretano, deben evitarse la luz solar directa, la lluvia y la nieve, y el impacto bajo presión.se prohíben las grasas y los disolventes orgánicos, y deben estar a 2 m de la fuente de calor.Y almacenarse (-10°C-40°C) en una habitación fresca y ventilada con una humedad relativa inferior a 85.No se acerquen a una fuente de calor ni estén expuestos al aire frío;la capa de caucho del rodillo de caucho no deberá ser prensada.Cuando se almacene, gire 180 grados cada medio mes.Las piezas de caucho deben envueltas en papel kraft o película plástica recubierta, y luego envasadas con mantas, etc., no las ponga desnudas para evitar la luz.   La pieza de goma debe ser envuelta en papel kraft o película de plástico recubierto, y luego empaquetada con mantas, etc. No la ponga desnuda para evitar la luz.y no apoyar la parte de goma.   Durante el almacenamiento, para evitar la deformación de la estructura de caucho, el cuerpo del rodillo debe girarse regularmente (es recomendable girar una vez cada medio mes),y no utilice rodillos de goma tomados de lugares fríos, especialmente en invierno frío.Si utiliza un rodillo de caucho que acaba de ser traído del almacén, el caucho corre el riesgo de romperse.   Cuando el rodillo de goma de poliuretano comienza a funcionar, debe ser presionado gradualmente y uniformemente. Para el almacenamiento a largo plazo, es mejor moler ligeramente antes de usarlo.   Si la superficie del rodillo de caucho se arrugó o agrietó durante el uso, debe retirarse a tiempo y volver a pulirse para su uso.No debe ser sometido a presión..