SHIJIAZHUANG HUATAO IMPORT AND EXPORT TRADE CO., LTD.

MDO Nip Rollers, özellikle Makine Yönlendirme Yönlendirme (MDO) sistemlerinde film germe işleminde önemli bir bileşendir.Bu rulolar, filmlerin tekdüze gerilmesi ve mekanik özelliklerinin iyileştirilmesinde çok önemli bir rol oynar..   Film germe için MDO Nip Roller özellikleri Sertlik aralığı: MDO Nip Roller'ların tipik olarak 60 ila 85 Shore A sertlik aralığı vardır, bu da germe işlemi sırasında optimum performans sağlar. Maksimum Çalışma Sıcağı: Bu rulolar 250°C'ye kadar maksimum çalışma sıcaklığı ile yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Boyutlar: Farklı film üretim hatlarına uyum sağlamak için MDO Nip Rollers, 800, 1000, 1300, 2300 ve 2800 mm gibi çeşitli boyutlarda mevcuttur. Mükemmel Direnci: Ozon, ısı ve aşınmaya karşı mükemmel direnci göstererek dayanıklılık ve uzun ömürlü olmalarını sağlarlar.Güçlü Yakalama: MDO Nip Roller, germe işlemi sırasında filmlere güçlü bir yakalama sağlar, aynı şekilde germeyi kolaylaştırır ve kaymayı önler. Renk Seçenekleri: Bu rulolar kırmızı, sarı ve beyaz gibi farklı renklerde bulunur.   MDO Nip Roller ömrünü nasıl iyileştirebiliriz?1Kauçuk sertliğini 75 veya 80 Shore A'ya yükselt.2- Lastik kenarında çember yap.   Plastik film üretimi için rulo üzerinde tam bir deneyim var. Eğer bazı yeni soruşturma veya çözülmesi gereken sorunlar varsa lütfen bizimle iletişime özgür düştü.  

PRS Soğutma Girişi ve Olası Sorun   Soğutma merdanesi, kararlı şeklini ve performansını sağlamak için yatay çekimden sonra filmi soğutmak için kullanılır. Çekme bölümündeki önemli merdane türlerinden biridir. Genellikle çekme bölümünde üç soğutma merdanesi bulunur: krom kaplı, yapışmaz ve korozyon önleyici soğutma merdaneleri.     Tip Krom kaplama soğutma merdanesi Yapışmaz soğutma merdanesi Korozyon önleyici soğutma merdaneleri Yüzey özelliği Krom kaplı Yapışmaz kaplama Korozyon önleyici paslanmaz çelik Ana işlevi Yüksek hızlı soğutma, aşınmaya dayanıklı Filmin merdaneye yapışmasını önleme Korozyona dayanıklı, kararlı soğutma Uygulama Bopp/bopet/bopa film ve bant Bopp/bopet/bopa film ve bant Bopp/bopet/bopa film ve bant Hat hızı 600m/dak 650m/dak 650m/dak Hat genişliği 10.6m 10.6m 10.6m     1.TDO'dan sonra, soğutma merdanesi krom kaplamadır, uygun hat hızı 600m/dak, genişlik 11000mm'dir   Daha sonraki yapışmaz kaplama soğutma merdanesi, uygun hat hızı 600m/dak, genişlik 11000mm'dir       Korona istasyonundan sonra, korozyon önleyici soğutma merdanesi olacaktır, uygun hat hızı 600m/dak, genişlik 11000mm'dir   Korona işlemci merdanesinin çalışması sırasında, korozyona neden olan ozon salgılayacağından, ozon merdane gövdesine girdiğinde kaplamada kabarma ve dökülme meydana gelir Bu tür bir sorun meydana geldiğinde, merdaneyi tamamen değiştirmek gerekir, sadece yüzeyi onarmak, kabarma ve dökülme sorunu bir süre sonra tekrar ortaya çıkacaktır.     PRS soğutma merdanesinin teknik detayları   Çift kabuklu yapı, su girişi ve çıkışı merdanenin aynı ucunda İç ve dış kabuk malzemesi Q345B, dış kabuk parazit montaj işlemi Akış sistemi: hat numaranıza göre orijinal akış tasarımı sunun. Tahrik tarafı: düşük karbonlu alaşımlı çelik dövme flanş, ultra yüksek mukavemetli çelik dövme mil Çalışma tarafı: düşük karbonlu alaşımlı çelik dövme flanş/mil başı, parazit montaj ve kaynak Yuvarlaklık dışı: ≤0.1 mm Silindir formu: ≤0.1mm Maksimum hız 630m/dak ile dinamik dengeleme G2.5 Yüzey: Sert Krom Kaplama, yapışmaz kaplama ve O3 dayanımlı kaplama     Başarılı vaka   Soğutma merdanesi, dünya çapında 10+ ülke ve bölgede 100'den fazla BOPP/BOPET üretim hattına sağlanmıştır, işbirliği yapılan müşteriler arasında birçok tanınmış şirket bulunmaktadır ve film germe işleminin verimliliğini %5-10'dan fazla artırmaya yardımcı olur.  

Polyuretan kauçuk ruloları için kullanılan kolloid, kauçuk rulolarının baskı sürecinde iyi mürekkep transfer ve mürekkepleme özelliklerine sahip olmasını sağlamak için yeterli yüzey viskozluğuna sahiptir.ve iyi mürekkep dostu özellikleri yüksek kaliteli baskı sağlayabilir.   Polyuretan kauçuk rulolarını kullanırken ve seçerken, bakıma dikkat etmezseniz veya yöntemin nasıl seçileceğini bilmiyorsanız,polyurethane kauçuk rulolarının sakatlanma fenomeni ortaya çıkacaktır..Bugün, poliüretan kauçuk rulolarının sakatlanmasını etkileyen faktörleri analiz edelim. 1- Yapışkan seçimi. 2Demir çekirdeğinin işlenmesi. 3Kalıp ve çekirdek sıcaklığının etkisi. 4Kalıp tasarımı ve kalıp gereksinimleri. 5-Sentez sürecinin etkisi. 6Dökme sürecinin etkisi.   Bu nedenle, poliüretan kauçuk rulolarının taşınması ve depolanması sırasında, doğrudan güneş ışığından, yağmur ve kardan ve basınç altında çarpışmaktan kaçınmalıdırlar.yağlar ve organik çözücüler yasaktır., ve ısı kaynağından 2 m uzaklıkta olmalıdır.Sıcak ve havalandırılmış bir odada (-10 °C-40 °C) ve nispi nem 85'in altında saklanmalıdır.Sıcaklık kaynağına yaklaşmayın veya soğuk havaya maruz kalmayın;Kauçuk silindirlerin kauçuk katmanı basılmamalıdır.Depolama sırasında, her yarım ayda 180 derece döndürün. Kauçuk parçalar kaplı kraft kağıdı veya plastik filmle sarılmalı ve sonra battaniye vb. ile paketlenmelidir. Işığı önlemek için çıplak bırakmayın.   Kauçuk parçası kaplı kraft kağıdı veya plastik filmle sarılmalı ve ardından battaniye vb. ile paketlenmelidir. Işığı önlemek için çıplak bırakmayın.ve kauçuk parçasını destekleme..   Saklama sırasında, kauçuk yapısının deformasyonunun önlenmesi için, rulo gövdesinin düzenli olarak döndürülmesi gerekir (yarım ayda bir kez döndürülmesi önerilir),ve soğuk yerlerden alınan kauçuk rulolar kullanmayınÖzellikle soğuk kış aylarında, depodan yeni getirilen bir kauçuk silindir kullanırsanız, kauçuk kırılma tehlikesi vardır.   Polyuretan kauçuk rulo çalışmaya başladığında, yavaş yavaş ve eşit basınç altında tutulmalıdır. Uzun süreli depolama için, kullanmadan önce hafifçe öğütmek en iyisidir.   Kullanım sırasında kauçuk rulo yüzeyi kırışık veya kırık olursa, zamanında çıkarılmalı ve kullanım için yeniden cilalanmalıdır.baskıya maruz kalmamalı..