SHIJIAZHUANG HUATAO IMPORT AND EXPORT TRADE CO., LTD.

Os rolos de pressão MDO são um componente essencial no processo de estiramento de filmes, especificamente em sistemas de Orientação na Direção da Máquina (MDO). Esses rolos desempenham um papel crucial para alcançar um estiramento uniforme e melhorar as propriedades mecânicas dos filmes.   Características dos Rolos de Pressão MDO para Estiramento de Filmes Faixa de Dureza: Os rolos de pressão MDO normalmente têm uma faixa de dureza de 60 a 85 Shore A, garantindo um desempenho ideal durante o processo de estiramento. Temperatura Máxima de Operação: Esses rolos podem suportar altas temperaturas, com uma temperatura máxima de operação de até 250°C. Tamanhos: Os rolos de pressão MDO estão disponíveis em vários tamanhos, como 800, 1000, 1300, 2300 e 2800 mm, para acomodar diferentes linhas de produção de filmes. Excelente Resistência: Eles exibem excelente resistência ao ozônio, calor e abrasão, garantindo durabilidade e longevidade. Forte Aderência: Os rolos de pressão MDO fornecem uma forte aderência aos filmes durante o processo de estiramento, facilitando o estiramento uniforme e evitando o deslizamento. Opções de Cores: Esses rolos estão disponíveis em diferentes cores, como vermelho, amarelo e branco.   Como melhorar a vida útil do rolo de pressão MDO? 1. Melhore a dureza da borracha para 75 ou 80 Shore A. 2. Faça um chanfro na borda da borracha   Temos vasta experiência em rolos para produção de filmes plásticos. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver alguma nova consulta ou problemas que precisam ser resolvidos.  

PRS Refrigeração Introdução e possível problema   O rolo de resfriamento é usado para resfriar o filme após o desenho horizontal para garantir sua forma estável e desempenho.A secção de tração tem três rolos de arrefecimento, rolos de arrefecimento cromados, antiaderentes e anticorrosivos.     Tipo Rolhas de refrigeração revestidas com cromo Rolhas de arrefecimento antiaderência rolos de refrigeração anticorrosivo Características da superfície Revestidos com cromo Revestimento antiaderente Aço inoxidável anticorrosivo Função principal Refrigerador de alta velocidade, resistente à abrasão Evitar que a película se aplique ao rolo Resistente à corrosão, resfriamento estável Aplicação Bopp/bopet/bopa filme e fita Bopp/bopet/bopa filme e fita Bopp/bopet/bopa filme e fita Velocidade da linha 600 m/min 650 m/min 650 m/min Largura da linha 10.6m 10.6m 10.6m     1.Após o TDO, o rolo de arrefecimento é revestido de cromo, velocidade de linha adequada 600m/min, largura 11000mm   Depois, o próximo é o rolo de arrefecimento com revestimento antiaderente, velocidade de linha adequada 600m/min, largura 11000mm       Depois da estação corona, será um rolo de arrefecimento anticorrosivo, velocidade de linha adequada 600m / min, largura 11000mm   Porque durante a corrida do rolo corona tratador, ele vai liberar ozônio, que têm corrosão, uma vez que o ozônio entrar no corpo do rolo, o que irá gerar o revestimento choque e derramar Uma vez que ocorrem este tipo de problema, é necessário mudar o rolo completamente, em apenas reparar a superfície, o problema de choque e despejo ocorrerá novamente depois de um tempo.     As especificações técnicas do rolo de arrefecimento PRS   Construção de casca dupla, entrada e saída de água na mesma extremidade do rolo Material da casca interna e externa Q345B, processo de montagem da interferência da casca externa Sistema de fluxo: oferecer o projeto de fluxo original de acordo com o seu número de linha. Lado do motor: flange de forja de aço ligado a baixo carbono, forja de aço de ultra alta resistência eixo Lado de operação: flange/cabeça do eixo de forja de aço ligado a baixo carbono, interferência montagem e solda Não redondo: ≤ 0, 1 mm Formulário do cilindro: ≤ 0, 1 mm Equilíbrio dinâmico G2.5 com velocidade máxima de 630 m/min Superfície: Revestimento cromado duro, revestimento antiaderente e revestimento resistente ao O3     Caso bem sucedido   Foram fornecidos rolos de arrefecimento para mais de 100 linhas de produção de BOPP/BOPET em mais de 10 países e regiões em todo o mundo,Os clientes cooperantes incluem muitas empresas bem conhecidas e ajuda a aumentar a eficiência do processo de alongamento do filme em mais de 5-10%..  

O coloide utilizado para rolos de borracha de poliuretano tem viscosidade superficial suficiente para garantir que os rolos de borracha tenham boa transferência de tinta e propriedades de entintagem durante o processo de impressão, e suas boas propriedades de afinidade com a tinta podem garantir impressão de alta qualidade.   Ao usar e selecionar rolos de borracha de poliuretano, se você não prestar atenção à manutenção ou não souber como escolher o método, ocorrerá o fenômeno da descolagem dos rolos de borracha de poliuretano. Hoje, vamos analisar os fatores que afetam a descolagem dos rolos de borracha de poliuretano. 1. Seleção do adesivo. 2. Tratamento do núcleo de ferro. 3. Influência da temperatura do molde e do núcleo. 4. Design do molde e requisitos do molde. 5. Influência do processo de síntese. 6. A influência do processo de vazamento.   Portanto, durante o transporte e armazenamento de rolos de borracha de poliuretano, eles devem evitar luz solar direta, chuva e neve, e impacto sob pressão. O contato com ácidos, álcalis, graxas e solventes orgânicos é proibido, e eles devem estar a 2 m de distância da fonte de calor. E armazenar (-10°C-40°C) em um local fresco e ventilado com umidade relativa abaixo de 85. Não se aproxime de uma fonte de calor ou seja exposto ao ar frio; a camada de borracha do rolo de borracha não deve ser pressionada. Ao armazenar, gire 180 graus a cada meio mês. As peças de borracha devem ser embaladas em papel kraft revestido ou filme plástico e, em seguida, embaladas com cobertores, etc., não as coloque nuas para evitar a luz.   A parte de borracha deve ser embalada em papel kraft revestido ou filme plástico e, em seguida, embalada com cobertores, etc. Não a coloque nua para evitar a luz. Certifique-se de usar um espaçador para apoiar o munhão do rolo e não apoie a parte de borracha.   Durante o armazenamento, a fim de evitar a deformação da estrutura da borracha, o corpo do rolo deve ser girado regularmente (é aconselhável girar uma vez a cada meio mês) e não use rolos de borracha retirados de locais frios, especialmente no inverno frio. Se você usar um rolo de borracha que acabou de ser trazido do armazém, a borracha corre o risco de quebrar.   Quando o rolo de borracha de poliuretano começa a funcionar, ele deve ser pressurizado gradualmente e uniformemente. Para armazenamento a longo prazo, é melhor moê-lo ligeiramente antes de usar.   Se a superfície do rolo de borracha estiver enrugada ou rachada durante o uso, ela deve ser removida a tempo e repolida para uso. Quando o rolo de borracha de poliuretano parar de funcionar, ele não deve ser submetido à pressão.