SHIJIAZHUANG HUATAO IMPORT AND EXPORT TRADE CO., LTD.

MDO Nip Rollers adalah komponen penting dalam proses peregangan film, khususnya dalam sistem Machine Direction Orientation (MDO).Roller ini memainkan peran penting dalam mencapai peregangan seragam dan meningkatkan sifat mekanik film.   Fitur-fitur MDO Nip Rollers untuk Film Stretching Jangkauan Kekerasan: MDO Nip Rollers biasanya memiliki kisaran kekerasan 60 sampai 85 Shore A, memastikan kinerja optimal selama proses peregangan. Suhu Operasi Maksimal: Roller ini dapat menahan suhu tinggi, dengan suhu operasi maksimum hingga 250 °C. Ukuran: MDO Nip Rollers tersedia dalam berbagai ukuran, seperti 800, 1000, 1300, 2300, dan 2800 mm, untuk mengakomodasi lini manufaktur film yang berbeda. Ketahanan yang sangat baik: Mereka memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap ozon, panas, dan abrasi, memastikan daya tahan dan umur panjang.Pegangan yang kuat: MDO Nip Rollers memberikan pegangan yang kuat pada film selama proses peregangan, memfasilitasi peregangan seragam dan mencegah tergelincir. Pilihan Warna: Roller ini tersedia dalam berbagai warna, seperti merah, kuning, dan putih.   Bagaimana untuk meningkatkan umur MDO Nip Roller?1Meningkatkan kekerasan karet ke 75 atau 80 Shore A.2- Buat chamfer di tepi karet   Kami memiliki pengalaman penuh pada roller untuk produksi film plastik. Silakan bebas untuk menghubungi kami jika Anda memiliki beberapa pertanyaan baru atau masalah perlu diselesaikan.  

Pendahuluan Pendinginan PRS & kemungkinan masalah   Rol pendingin digunakan untuk mendinginkan film setelah penarikan horizontal untuk memastikan bentuk dan kinerjanya yang stabil. Ini adalah salah satu jenis rol penting di bagian traksi. Biasanya, bagian traksi memiliki tiga rol pendingin, rol pendingin berlapis krom, anti-lengket, dan anti-korosi.     tipe Rol pendingin pelapis krom Rol pendingin anti-lengket Rol pendingin anti-korosi Fitur permukaan Dilapisi krom Lapisan anti-lengket Baja tahan karat anti-korosi Fungsi utama Pendinginan kecepatan tinggi, tahan abrasi Hindari film menempel pada rol Tahan korosi, pendinginan stabil aplikasi Film & pita Bopp/bopet/bopa Film & pita Bopp/bopet/bopa Film & pita Bopp/bopet/bopa Kecepatan lini 600m/menit 650m/menit 650m/menit Lebar lini 10.6m 10.6m 10.6m     1. Setelah TDO, rol pendingin dilapisi krom, kecepatan lini yang sesuai 600m/menit, lebar 11000mm   Kemudian yang berikutnya adalah rol pendingin lapisan anti-lengket, kecepatan lini yang sesuai 600m/menit, lebar 11000mm       Setelah stasiun korona, itu akan menjadi rol pendingin anti-korosi, kecepatan lini yang sesuai 600m/menit, lebar 11000mm   Karena selama rol corona treater berjalan, ia akan melepaskan ozon, yang memiliki korosi, setelah ozon masuk ke dalam badan rol, yang akan menghasilkan benjolan dan pelepasan lapisan setelah masalah semacam ini terjadi, perlu mengganti rol sepenuhnya, hanya memperbaiki permukaannya, masalah benjolan dan pelepasan akan terjadi lagi setelah beberapa saat.     detail teknis rol pendingin PRS   Konstruksi cangkang ganda, saluran masuk dan keluar air di ujung rol yang sama Bahan cangkang dalam dan luar Q345B, proses perakitan interferensi cangkang luar Sistem aliran: menawarkan desain aliran asli sesuai dengan nomor lini Anda. Sisi penggerak: baja paduan karbon rendah tempa flensa, baja tempa kekuatan ultra tinggi poros Sisi pengoperasian: flensa/kepala poros baja paduan karbon rendah tempa, interferensi perakitan dan pengelasan Keolengan:≤0. 1 mm Fom silinder:≤0. 1mm Penyeimbangan dinamis G2.5 dengan kecepatan maksimum 630m/menit Permukaan: Lapisan Krom Keras, lapisan anti-lengket dan lapisan tahan O3     Kasus yang berhasil   Rol pendingin telah disediakan untuk lebih dari 100 lini produksi BOPP/BOPET di 10+ negara dan wilayah di seluruh dunia, pelanggan kooperatif termasuk banyak perusahaan terkenal dan membantu meningkatkan efisiensi proses peregangan film lebih dari 5-10%.  

Kolloid yang digunakan untuk rol karet poliuretan memiliki viskositas permukaan yang cukup untuk memastikan bahwa rol karet memiliki sifat transfer tinta dan tinta yang baik selama proses pencetakan,dan sifat ramah tinta mereka yang baik dapat memastikan cetakan berkualitas tinggi.   Saat menggunakan dan memilih rol karet poliuretan, jika Anda tidak memperhatikan pemeliharaan atau tidak tahu bagaimana memilih metode,Fenomena penghapusan gusi rol karet poliuretan akan terjadi.Hari ini, mari kita menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi degumming rol karet poliuretan. 1.Pilihan perekat. 2Pengolahan inti besi. 3Pengaruh cetakan dan suhu inti. 4Desain cetakan dan persyaratan cetakan. 5Pengaruh proses sintesis. 6Pengaruh dari proses pengecoran.   Oleh karena itu, selama transportasi dan penyimpanan rol karet poliuretan, mereka harus menghindari sinar matahari langsung, hujan dan salju, dan benturan di bawah tekanan.lemak dan pelarut organik dilarang, dan harus berada 2 m jauhnya dari sumber panas.Dan simpan (-10°c-40°c) di ruangan yang dingin dan berventilasi dengan kelembaban relatif di bawah 85.Jangan mendekati sumber panas atau terkena udara dingin;lapisan karet rol karet tidak harus ditekanSaat penyimpanan, putar 180 derajat setiap setengah bulan. Bagian karet harus dibungkus dengan kertas kraft atau film plastik yang dilapisi, dan kemudian dikemas dengan selimut, dll., Jangan letakkan telanjang untuk menghindari cahaya.   Bagian karet harus dibungkus dengan kertas kraft atau film plastik yang dilapisi, dan kemudian dikemas dengan selimut, dll. Jangan letakkan telanjang untuk menghindari cahaya.dan tidak mendukung bagian karet.   Selama penyimpanan, untuk mencegah deformasi struktur karet, tubuh roller harus diputar secara teratur (disarankan untuk memutar sekali dalam setengah bulan),dan jangan menggunakan rol karet yang diambil dari tempat yang dingin, terutama di musim dingin yang dingin.Jika Anda menggunakan roller karet yang baru saja dibawa dari gudang, karet berisiko pecah.   Ketika roller karet poliuretan mulai berlari, harus ditekan secara bertahap dan merata. Untuk penyimpanan jangka panjang, sebaiknya digiling sedikit sebelum digunakan.   Jika permukaan roller karet berkerut atau retak selama penggunaan, harus dikeluarkan tepat waktu dan dipoles kembali untuk digunakan.tidak harus tertekan.