एमडीओ निप रोलर्स फिल्म स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में एक आवश्यक घटक हैं, विशेष रूप से मशीन डायरेक्शन ओरिएंटेशन (एमडीओ) सिस्टम में।ये रोलर्स समान खिंचाव प्राप्त करने और फिल्मों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं.
फिल्म खिंचाव के लिए एमडीओ निप रोलर्स की विशेषताएं
कठोरता सीमाः एमडीओ निप रोलर्स में आमतौर पर 60 से 85 शोर ए की कठोरता सीमा होती है, जो खिंचाव प्रक्रिया के दौरान इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
अधिकतम संचालन तापमानः ये रोलर्स उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, अधिकतम संचालन तापमान 250°C तक होता है।
आकारः एमडीओ निप रोलर्स विभिन्न फिल्म विनिर्माण लाइनों को समायोजित करने के लिए 800, 1000, 1300, 2300, और 2800 मिमी जैसे विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं।
उत्कृष्ट प्रतिरोधः वे ओजोन, गर्मी और घर्षण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिससे स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित होता है।मजबूत पकड़ः एमडीओ निप रोलर्स खिंचाव प्रक्रिया के दौरान फिल्मों पर मजबूत पकड़ प्रदान करते हैं, समान खिंचाव की सुविधा प्रदान करते हैं और फिसलने से रोकते हैं।
रंग विकल्प: ये रोलर्स लाल, पीले और सफेद जैसे विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं।
एमडीओ निप रोलर जीवनकाल में सुधार कैसे किया जाए?1रबर की कठोरता को 75 या 80 शोर ए तक बढ़ाएं।2. रबर किनारे पर chamfer बनाने
हमारे पास प्लास्टिक फिल्मों के उत्पादन के लिए रोलर पर पूर्ण अनुभव है। कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें यदि आपके पास कोई नई जांच है या समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है।
पीआरएस कूलिंग परिचय और संभावित समस्या
शीतलन रोलर का उपयोग क्षैतिज ड्राइंग के बाद फिल्म को ठंडा करने के लिए किया जाता है ताकि इसकी स्थिर आकृति और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। यह कर्षण अनुभाग में महत्वपूर्ण रोलर प्रकारों में से एक है। आमतौर पर, कर्षण अनुभाग में तीन शीतलन रोलर होते हैं, क्रोम-प्लेटेड, एंटी-स्टिक और एंटी-संक्षारण शीतलन रोलर।
प्रकार
क्रोम कोटिंग कूलिंग रोलर
एंटी-स्टिक कूलिंग रोलर
एंटी-संक्षारण कूलिंग रोलर
सतह की विशेषता
क्रोम लेपित
एंटी-स्टिक कोटिंग
एंटी-संक्षारण स्टेनलेस स्टील
मुख्य कार्य
उच्च गति शीतलन, घर्षण-प्रतिरोधी
रोलर पर फिल्म को चिपकने से बचाएं
संक्षारण-प्रतिरोधी, स्थिर शीतलन
अनुप्रयोग
बोप/बोपेट/बोपा फिल्म और टेप
बोप/बोपेट/बोपा फिल्म और टेप
बोप/बोपेट/बोपा फिल्म और टेप
लाइन की गति
600m/min
650m/min
650m/min
लाइन की चौड़ाई
10.6m
10.6m
10.6m
1. टीडीओ के बाद, शीतलन रोलर क्रोम कोटिंग है, उपयुक्त लाइन गति 600m/min, चौड़ाई 11000mm
फिर अगला एंटी-स्टिक कोटिंग कूलिंग रोलर है, उपयुक्त लाइन गति 600m/min, चौड़ाई 11000mm
कोरोना स्टेशन के बाद, यह एंटी-संक्षारण कूलिंग रोलर होगा, उपयुक्त लाइन गति 600m/min, चौड़ाई 11000mm
क्योंकि कोरोना ट्रीटर रोलर के चलने के दौरान, यह ओजोन छोड़ेगा, जिसमें संक्षारण होता है, एक बार ओजोन रोलर बॉडी में प्रवेश करता है, जो कोटिंग बम्प और शेड उत्पन्न करेगा
एक बार इस तरह की समस्या आने पर, रोलर को पूरी तरह से बदलने की आवश्यकता होती है, केवल सतह की मरम्मत करने पर, बम्प और शेड की समस्या थोड़ी देर बाद फिर से उत्पन्न होगी।
पीआरएस कूलिंग रोलर का तकनीकी विवरण
डबल-शेल निर्माण, रोलर के समान अंत में पानी का प्रवेश और निकास
आंतरिक और बाहरी शेल सामग्री Q345B, बाहरी शेल हस्तक्षेप असेंबली प्रक्रिया
प्रवाह प्रणाली: आपकी लाइन संख्या के अनुसार मूल प्रवाह डिजाइन प्रदान करें।
ड्राइव साइड: कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग फ्लैंज, अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील फोर्जिंग
शाफ्ट
ऑपरेटिंग साइड: कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग फ्लैंज/शाफ्ट हेड, हस्तक्षेप
असेंबली और वेल्डिंग
आउट ऑफ राउंडनेस: ≤0. 1 मिमी
सिलेंडर फॉर्म: ≤0. 1 मिमी
अधिकतम गति 630m/min के साथ डायनेमिक बैलेंसिंग G2.5
सतह: हार्ड क्रोम कोटिंग, एंटी-स्टिक कोटिंग और O3 प्रतिरोधी कोटिंग
सफल मामला
शीतलन रोलर दुनिया भर के 10+ देशों और क्षेत्रों में 100 से अधिक BOPP/BOPET उत्पादन लाइनों को प्रदान किया गया है, सहकारी ग्राहकों में कई प्रसिद्ध कंपनियां शामिल हैं और यह फिल्म स्ट्रेचिंग प्रक्रिया की दक्षता को 5-10% से अधिक बढ़ाने में मदद करता है।
पॉलीयूरेथेन रबर रोलर्स के लिए प्रयुक्त कलॉइड में पर्याप्त सतह चिपचिपाहट होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रबर रोलर्स में मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अच्छी स्याही हस्तांतरण और स्याही गुण हों।और उनके अच्छे स्याही अनुकूल गुण उच्च गुणवत्ता मुद्रण सुनिश्चित कर सकते हैं.
यदि आप पॉलीयूरेथेन रबर रोल का उपयोग करते समय और चुनते समय रखरखाव पर ध्यान नहीं देते हैं या विधि का चयन नहीं करते हैं,पॉलीयूरेथेन रबर रोलर्स के डिगमिंग की घटना होगीआज हम उन कारकों का विश्लेषण करेंगे जो पॉलीयूरेथेन रबर रोलर्स के डिगमिंग को प्रभावित करते हैं।
1चिपकने वाला चयन।
2लोहे के कोर का उपचार।
3मोल्ड और कोर तापमान का प्रभाव।
4मोल्ड डिजाइन और मोल्ड आवश्यकताएं।
5संश्लेषण प्रक्रिया का प्रभाव।
6- डालने की प्रक्रिया का प्रभाव।
इसलिए, पोलीयूरेथेन रबर रोलर्स के परिवहन और भंडारण के दौरान, उन्हें प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश, बारिश और बर्फ से बचने और दबाव के तहत टक्कर से बचना चाहिए।वसा और कार्बनिक सॉल्वैंट्स निषिद्ध है, और गर्मी स्रोत से 2 मीटर की दूरी पर होना चाहिए। और 85 से कम सापेक्ष आर्द्रता के साथ एक शांत और हवादार कमरे में (-10 °C-40 °C) स्टोर करें। गर्मी स्रोत के करीब न जाएं या ठंडी हवा के संपर्क में न रहें;रबर रोलर की रबर परत को दबाया नहीं जाना चाहिएभंडारण के समय, हर आधे महीने में 180 डिग्री घुमाएं। रबर भागों को लेपित क्राफ्ट पेपर या प्लास्टिक फिल्म में लपेटा जाना चाहिए, और फिर कंबल आदि के साथ पैक किया जाना चाहिए, प्रकाश से बचने के लिए इसे नग्न न रखें।
रबर भाग को लेपित क्राफ्ट पेपर या प्लास्टिक फिल्म में लपेटा जाना चाहिए, और फिर कंबल आदि के साथ पैक किया जाना चाहिए। प्रकाश से बचने के लिए इसे नग्न न रखें। रोलर जर्नल को समर्थन देने के लिए एक स्पेसर का उपयोग करना सुनिश्चित करें,और रबर भाग का समर्थन नहीं करते.
भंडारण के दौरान, रबर संरचना के विरूपण को रोकने के लिए, रोलर शरीर को नियमित रूप से घुमाया जाना चाहिए (आधा महीने में एक बार घुमाया जाना उचित है),और ठंडे स्थानों से लिए गए रबर रोलर्स का उपयोग न करेंविशेष रूप से सर्दियों में। यदि आप गोदाम से लाए गए रबर रोलर का उपयोग करते हैं, तो रबर टूटने का खतरा होता है।
जब पॉलीयूरेथेन रबर रोलर चलना शुरू हो जाता है, तो इसे धीरे-धीरे और समान रूप से दबाव में रखा जाना चाहिए। लंबे समय तक भंडारण के लिए, उपयोग करने से पहले इसे थोड़ा पीसने के लिए सबसे अच्छा है।
यदि उपयोग के दौरान रबर रोलर की सतह झुर्रियों या दरारों से ग्रस्त है, तो इसे समय पर हटा दिया जाना चाहिए और उपयोग के लिए फिर से पॉलिश किया जाना चाहिए।इसे दबाव में नहीं रखा जाना चाहिए.