SHIJIAZHUANG HUATAO IMPORT AND EXPORT TRADE CO., LTD.

MDO Nip Rollers zijn een essentieel onderdeel in het filmrekproces, met name in Machine Direction Orientation (MDO) -systemen.Deze rollen spelen een cruciale rol bij het bereiken van een gelijkmatige rekbaarheid en het verbeteren van de mechanische eigenschappen van films.   Kenmerken van MDO-nipprollers voor filmrekken Hardheidsbereik: MDO Nip Rollers hebben meestal een hardheidsbereik van 60 tot 85 Shore A, waardoor een optimale prestatie tijdens het rekproces wordt gewaarborgd. Maximale werktemperatuur: Deze rollen kunnen hoge temperaturen weerstaan, met een maximale werktemperatuur van maximaal 250°C. Afmetingen: MDO Nip-rollers zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen, zoals 800, 1000, 1300, 2300 en 2800 mm, om verschillende filmproductielijnen te voorzien. Uitstekende weerstand: Ze vertonen uitstekende weerstand tegen ozon, hitte en slijtage, waardoor ze duurzaam en lang leven.Sterke greep: MDO Nip Rollers zorgen voor een sterke greep op films tijdens het rekproces, waardoor uniforme rekken wordt vergemakkelijkt en glijden wordt voorkomen. Kleuren: Deze rollers zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, zoals rood, geel en wit.   Hoe kan de levensduur van de MDO Nip Roller worden verbeterd?1Verbeter de hardheid van het rubber tot 75 of 80 Shore A.2Maak een schemering aan de rubberrand.   Wij hebben veel ervaring met de productie van plastic films.  

PRS koeling Inleiding & mogelijk probleem   De koelrol wordt gebruikt om de film af te koelen na horizontale tekening om de stabiele vorm en prestaties ervan te garanderen.de tractie heeft drie koelrollers, gechromeerde, anti-stick en anti-corrosie koelrollers.     type met een vermogen van niet meer dan 10 kW Koelrolletjes tegen kleven met een vermogen van niet meer dan 10 W Oppervlakken met een vermogen van niet meer dan 50 gewichtspercenten Anti-stick coating Roestvrij staal Hoofdfunctie Hoge snelheid koeling, slijtagebestendige Vermijd dat de film aan de roller plakt Corrosiebestendig, stabiel afkoelen toepassing Bopp/bopet/bopa film en tape Bopp/bopet/bopa film en tape Bopp/bopet/bopa film en tape Lijnsnelheid 600 m/min 650 m/min 650 m/min Lijnbreedte 10.6m 10.6m 10.6m     1.Na de TDO is de koelrol gechroomd, geschikte lijnsnelheid 600 m/min, breedte 11000 mm   Dan is de volgende een anti-stick coating koelrol, geschikt lijnsnelheid 600m/min, breedte 11000mm       Na het corona station, zal het een anti-corrosie koelrol zijn, geschikte lijn snelheid 600m / min, breedte 11000mm   Omdat tijdens de corona-behandeling rol loopt, zal het ozon vrij te geven, die corrosie hebben, zodra ozon in de roller lichaam, die de coating hobbel en werpen zal genereren Zodra dit soort problemen zich voordoen, moet de roller volledig worden vervangen, alleen het oppervlak worden gerepareerd, het hobbel- en schurenprobleem zal na een tijdje weer optreden.     de technische gegevens van de PRS-koelrol   Gebouw met dubbele omhulsel, waterinlaat en -uitlaat aan hetzelfde eind van de rol Materiaal van de binnenste en buitenste schil Q345B, montageproces van de buitenschil door interferentie Stroomstelsel: bied het oorspronkelijke stroomontwerp aan volgens uw lijnnummer. Aan de aandrijfszijde: laagkoolstoflegeringsstaal smeden flens, ultrahoge sterkte staal smeden schacht Bewerkingszijde: laagkoolstoflegeringsstaal smeden flens/askop, interferentie montage en lassen Niet rond: ≤ 0, 1 mm Cylinder fom: ≤ 0, 1 mm Dynamisch balanceren G2.5 met maximale snelheid 630 m/min Oppervlak:Hardchroomcoating, anti-stickcoating en O3-bestendige coating     Succesvolle zaak   Koelrol is geleverd aan meer dan 100 BOPP/BOPET-productielijnen in meer dan 10 landen en regio's over de hele wereld.Onder de medewerkende klanten bevinden zich veel bekende bedrijven en het helpt de efficiëntie van het filmrekproces met meer dan 5-10% te verhogen..  

De colloïde die wordt gebruikt voor polyurethaanrubberrollers heeft voldoende viscositeit op het oppervlak om ervoor te zorgen dat de rubberrollers tijdens het drukproces goede inktoverdracht en inktverwerkingseigenschappen hebben.en hun goede inktvriendelijke eigenschappen kunnen zorgen voor een hoge kwaliteit van het drukwerk.   Bij het gebruik en de keuze van polyurethaanrubberrollers, als u niet aandacht besteedt aan onderhoud of niet weet hoe u de methode moet kiezen,het verschijnsel van ontgummen van polyurethaanrubberrollers zal optreden.Laten we vandaag de factoren analyseren die van invloed zijn op de ontgomming van polyurethaan rubberrollers. 1- Selectie van lijm. 2Behandeling van ijzerkern. 3Invloed van schimmel en kerntemperatuur. 4Ontwerp en vereisten van de malen. 5Invloed van syntheseproces. 6De invloed van het gieten.   Bij het transport en de opslag van polyurethaanrubberrollers moeten zij daarom direct zonlicht, regen en sneeuw vermijden en onder druk raken.vetten en organische oplosmiddelen is verboden, en moeten 2 m van de warmtebron verwijderd zijn.En bewaren (-10°c-40°c) in een koele en geventileerde ruimte met een relatieve luchtvochtigheid onder 85.de rubberlaag van de rubberrol mag niet worden geperst.Bij opslag elke zes maanden 180 graden draaien.De rubberen onderdelen moeten in bekleed kraftpapier of plastic film worden gewikkeld en vervolgens met dekens enz. worden verpakt.   Het rubberen onderdeel moet in bekleed kraftpapier of plastic film worden gewikkeld en vervolgens met dekens enz. worden verpakt.en het rubberen onderdeel niet ondersteunen.   Om vervorming van de rubberstructuur te voorkomen, moet de rolkarosserie tijdens de opslag regelmatig worden gedraaid (het is raadzaam om eenmaal in de helft van de maand te draaien).en gebruik geen rubberen rollen uit koude plaatsen, vooral in de koude winter. Als u een rubberrol gebruikt die net uit het magazijn is gebracht, loopt het risico dat het rubber breekt.   Wanneer de polyurethaanrubberrol begint te lopen, moet deze geleidelijk en gelijkmatig onder druk worden gezet.   Als de oppervlakte van de rubberrol gerimpeld of gebarsten is tijdens het gebruik, moet deze tijdig worden verwijderd en opnieuw gepolijst voor gebruik.het mag niet onder druk worden geplaatst.