এমডিও নিপ রোলারগুলি ফিল্ম প্রসারিত করার প্রক্রিয়াতে একটি প্রয়োজনীয় উপাদান, বিশেষত মেশিন দিকনির্দেশনা (এমডিও) সিস্টেমে।এই রোলারগুলি অভিন্ন প্রসারিততা অর্জন এবং ফিল্মগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
ফিল্ম প্রসারিত করার জন্য এমডিও নিপ রোলারগুলির বৈশিষ্ট্য
কঠোরতা পরিসীমাঃ এমডিও নিপ রোলারগুলির সাধারণত শোর এ 60 থেকে 85 এর কঠোরতা পরিসীমা থাকে, প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রাঃ এই রোলারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 250°C পর্যন্ত।
আকারঃ এমডিও নিপ রোলারগুলি বিভিন্ন ফিল্ম উত্পাদন লাইনের জন্য 800, 1000, 1300, 2300, এবং 2800 মিমি হিসাবে বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়।
দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ তারা ওজোন, তাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।শক্তিশালী গ্রিপঃ এমডিও নিপ রোলারগুলি প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্মগুলিতে শক্তিশালী গ্রিপ সরবরাহ করে, অভিন্ন প্রসারিত করা এবং স্লিপিং রোধ করে।
রঙের বিকল্পঃ এই রোলারগুলি বিভিন্ন রঙে পাওয়া যায়, যেমন লাল, হলুদ এবং সাদা।
এমডিও নিপ রোলার লাইফটাইম কিভাবে উন্নত করা যায়?1কাঁচামালের কঠোরতা ৭৫ বা ৮০ শোর এ-তে উন্নীত করুন।2. রবার প্রান্তে chamfer করুন
প্লাস্টিকের ফিল্ম উৎপাদনের জন্য রোলারের উপর আমাদের পূর্ণ অভিজ্ঞতা রয়েছে। আপনার যদি কোন নতুন অনুসন্ধান বা সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হয় তবে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে মুক্ত হন।
পিআরএস কুলিং পরিচিতি ও সম্ভাব্য সমস্যা
অনুভূমিকভাবে প্রসারিত করার পরে ফিল্মের স্থিতিশীল আকার এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে কুলিং রোলার ব্যবহার করা হয়। এটি ট্র্যাকশন বিভাগের গুরুত্বপূর্ণ রোলার প্রকারগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত, ট্র্যাকশন বিভাগে তিনটি কুলিং রোলার থাকে, যা ক্রোম-প্লেটেড, অ্যান্টি-স্টিক এবং অ্যান্টি-কোরোশন কুলিং রোলার।
প্রকার
ক্রোম কোটিং কুলিং রোলার
অ্যান্টি-স্টিক কুলিং রোলার
অ্যান্টি-কোরোশন কুলিং রোলার
সারফেস বৈশিষ্ট্য
ক্রোম লেপা
অ্যান্টি-স্টিক কোটিং
অ্যান্টি-কোরোশন স্টেইনলেস স্টিল
প্রধান কাজ
উচ্চ গতিতে শীতলকরণ, ঘর্ষণ প্রতিরোধী
রোলারের উপর ফিল্ম আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করা
জারা প্রতিরোধী, স্থিতিশীল শীতলকরণ
প্রয়োগ
বিওপিপি/বিওপেট/বিওপিএ ফিল্ম ও টেপ
বিওপিপি/বিওপেট/বিওপিএ ফিল্ম ও টেপ
বিওপিপি/বিওপেট/বিওপিএ ফিল্ম ও টেপ
লাইনের গতি
600m/min
650m/min
650m/min
লাইনের প্রস্থ
10.6m
10.6m
10.6m
1. টিডিও-এর পরে, কুলিং রোলারটি ক্রোম কোটিং করা হয়, উপযুক্ত লাইনের গতি 600m/min, প্রস্থ 11000mm
এরপরে অ্যান্টি-স্টিক কোটিং কুলিং রোলার, উপযুক্ত লাইনের গতি 600m/min, প্রস্থ 11000mm
করোনা স্টেশনের পরে, এটি অ্যান্টি-কোরোশন কুলিং রোলার হবে, উপযুক্ত লাইনের গতি 600m/min, প্রস্থ 11000mm
কারণ করোনা ট্রিটার রোলার চালানোর সময়, এটি ওজোন নির্গত করবে, যা ক্ষয় সৃষ্টি করে, একবার ওজোন রোলার বডিতে প্রবেশ করলে, এটি কোটিংয়ে বা ফোলাভাব সৃষ্টি করবে এবং খসে পড়বে
এই ধরনের সমস্যা দেখা দিলে, রোলারটি সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করতে হবে, শুধুমাত্র পৃষ্ঠ মেরামতের মাধ্যমে, কিছু সময় পর ফোলাভাব এবং খসে পড়ার সমস্যা আবার দেখা দেবে।
পিআরএস কুলিং রোলারের প্রযুক্তিগত বিবরণ
ডাবল-শেল নির্মাণ, রোলারের একই প্রান্তে জল প্রবেশ এবং নির্গমন
ভিতরের এবং বাইরের শেল উপাদান Q345B, বাইরের শেল ইন্টারফারেন্স অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া
প্রবাহ ব্যবস্থা: আপনার লাইনের নম্বর অনুযায়ী মূল প্রবাহ নকশা প্রদান করে।
ড্রাইভ সাইড: নিম্ন কার্বন খাদ ইস্পাত ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জ, অতি উচ্চ শক্তি ইস্পাত ফোরজিং
শ্যাফ্ট
অপারেটিং সাইড: নিম্ন কার্বন খাদ ইস্পাত ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জ/শ্যাফ্ট হেড, ইন্টারফারেন্স
অ্যাসেম্বলি এবং ওয়েল্ডিং
আউট্রাউন্ডনেস: ≤0.1 মিমি
সিলিন্ডার ফর্ম: ≤0.1 মিমি
সর্বোচ্চ গতি 630m/min সহ ডায়নামিক ব্যালেন্সিং G2.5
সারফেস: হার্ড ক্রোম কোটিং, অ্যান্টি-স্টিক কোটিং এবং O3 প্রতিরোধী কোটিং
সফল উদাহরণ
কুলিং রোলার বিশ্বজুড়ে 10+ দেশে 100 টিরও বেশি BOPP/BOPET উৎপাদন লাইনে সরবরাহ করা হয়েছে, সহযোগী গ্রাহকদের মধ্যে অনেক সুপরিচিত কোম্পানি রয়েছে এবং এটি ফিল্ম প্রসারিত করার প্রক্রিয়ার দক্ষতা 5-10% এর বেশি বাড়াতে সাহায্য করে।
পলিউরেথান কাঁচামালের রোলারগুলির জন্য ব্যবহৃত কলয়েডের পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের সান্দ্রতা রয়েছে যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামালের রোলারগুলির ভাল কালি স্থানান্তর এবং কালি করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করা যায়,এবং তাদের ভাল কালি-বন্ধুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য উচ্চ মানের মুদ্রণ নিশ্চিত করতে পারেন.
পলিউরেথান রাবার রোলার ব্যবহার এবং নির্বাচন করার সময়, আপনি যদি রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি মনোযোগ না দেন বা পদ্ধতিটি কীভাবে চয়ন করবেন তা জানেন না,পলিউরেথান রাবার রোলের ডিগুমিংয়ের ঘটনা ঘটবে.আজ, আসুন আমরা পলিউরেথান রাবার রোলারগুলির ডিগুমিংকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি বিশ্লেষণ করি।
1. আঠালো নির্বাচন.
2- আয়রন কোর চিকিত্সা
3ছত্রাক এবং কোর তাপমাত্রার প্রভাব।
4ছাঁচের নকশা এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা।
5.সিনথেসিস প্রক্রিয়ার প্রভাব
6. ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রভাব।
অতএব, পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় পলিউরেথান রাবার রোলস সরাসরি সূর্যালোক, বৃষ্টি এবং তুষারপাত এবং চাপের অধীনে আঘাত এড়ানো উচিত।গ্রীস এবং জৈব দ্রাবক নিষিদ্ধ, এবং তাপ উত্স থেকে 2 মিটার দূরে থাকা উচিত। এবং একটি শীতল এবং বায়ুচলাচল রুমে (-10 °C-40 °C) 85 এর নিচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা সঙ্গে সংরক্ষণ করুন। তাপ উত্সের কাছে যান না বা ঠান্ডা বাতাসের সংস্পর্শে থাকবেন না;রাবার রোলারের রাবার স্তর চাপানো যাবে না.সংরক্ষণের সময়, প্রতি অর্ধমাসে 180 ডিগ্রি ঘোরান। রাবারের অংশগুলি লেপা করা ক্রাফট কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্মে আবৃত করা উচিত, এবং তারপরে কম্বল ইত্যাদি দিয়ে প্যাক করা উচিত, আলো এড়াতে এটি নগ্ন রাখবেন না।
কাঁচামালের অংশটি প্রলিপ্ত ক্রাফট কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্মে আবৃত করা উচিত, এবং তারপরে কম্বল ইত্যাদি দিয়ে প্যাক করা উচিত। আলো এড়াতে এটি নগ্ন রাখবেন না। রোলার জার্নালকে সমর্থন করার জন্য একটি স্পেসার ব্যবহার করতে ভুলবেন না,এবং রাবার অংশ সমর্থন করবেন না.
সঞ্চয় করার সময়, রাবার কাঠামোর বিকৃতি রোধ করার জন্য, রোলার বডি নিয়মিত ঘোরানো উচিত (আধা মাসে একবার ঘোরানো পরামর্শ দেওয়া হয়),এবং ঠান্ডা জায়গা থেকে নেওয়া রাবার রোলার ব্যবহার করবেন না, বিশেষ করে শীতকালে।আপনি যদি গুদাম থেকে সবেমাত্র আনা একটি রাবার রোলার ব্যবহার করেন তবে রাবারটি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।
যখন পলিউরেথেনের রাবার রোলারটি চলতে শুরু করে, তখন এটি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে চাপযুক্ত করা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় করার জন্য, এটি ব্যবহারের আগে হালকাভাবে পিষে ফেলা ভাল।
যদি ব্যবহারের সময় রাবার রোলের পৃষ্ঠটি ঝাঁকুনি বা ফাটল হয়, তবে এটি সময়মতো সরিয়ে ফেলা উচিত এবং ব্যবহারের জন্য আবার পোলিশ করা উচিত। যখন পলিউরেথান রাবার রোলার চলতে বন্ধ করে দেয়,এটি চাপের শিকার হওয়া উচিত নয়.